塑烧板除尘器在工业中的应用
文章出处：志新环保 人气：发表时间：2020-07-03 12:05
塑烧板简介 ：
塑烧板是塑烧板除尘器中最主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实行气-固分离的任务。
塑烧板基体是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容性配对，再由特殊的高温炉烧结而成，成型后的基体具有全贯通的微米级微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦截在其表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型PTFE树脂膜，这种树脂膜具有极强的自清洁功能，有效防止工作时的粉尘粘结，并可利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。
塑烧板的结构形状一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构，设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。
塑烧板除尘器的研究及优势介绍
塑烧板除尘器作为三代除尘器的代表，优势主要体现在其过滤元件及过滤结构上作为收集器主要元件的塑烧过滤板，其性能表现在以下几个方面。
1、材质特点
波浪式塑烧过滤片的材质，由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体，然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可以采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质，制成防静电型过滤板。
2、形状特点
过滤板外部形状特点是具有像手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当了扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹消灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。
3、结构特点
塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm。在其内部，经过对时间、温度的精确控制烧结后，形成大约70um的均匀孔隙．然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到l一2um左右，独特的涂层不仅只限于滤板表面，而且深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键，每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能最终确定是否可以使用，塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很人差别，塑烧过滤板结构上的特点，还使得安装与更换滤板极为方便，操作人员在除尘器外部，打开两侧检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。
塑烧板除尘器系统包括：主箱体、塑烧板、进出风总管路、压缩空气管道、清灰系统、输灰系统、伴热保温系统、操作平台、梯子等。
塑烧板除尘器组成部分
1、除尘器主箱体；包括除尘器本体钢结构框架、箱体及料斗。
2、塑烧板本体：采用特殊的高分子复合材料经过高温烧结而成，并经过表面覆膜等特殊处理。
3、进出口风管：根据设计位置并保证工艺的均匀进出风量的基本平衡，计算和设计进出风管道的形式， 风道设计方便各个室的检修。
4、压缩空气管道、储气罐：满足设备对压缩空气的使用要求。
5、清灰系统：采用先进的配套电磁阀装置，具有连续的使用寿命和可靠的工作性能，整个装置密封于除尘箱体内，在潮湿和有粉尘的情况下可以保护电磁阀，极大的减少喷吹系统的故障，减少维护。
6、除尘器输灰系统：采用先进的输灰装置、密闭旋转星型卸灰阀等，连续输灰，定时运灰。
7、伴热保温系统：采用先进高效的电伴热系统。
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