1.PTFE涂层塑烧板过滤元件

PTFE涂层塑烧板过滤元件是目前世界上较为优秀的塑烧板过滤元件，具有如下显著优点：

（1）透气性更好

由于采用了更为先进的烧结工艺及改进的原料配方，保证了塑烧板基体内的微孔更加均匀，贯通性更好，透气性更好。

（2）过滤精度更高，运行更加稳定可靠。

塑烧板过滤元件可以有效捕集0.1μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集效率高达99.9999%，排放小于10mg/Nm3，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋的1/3，使用寿命长达5-10年。（在达到正常的使用寿命后，通过对磨损涂层的再生，依然可以实现同新的过滤板一样的过滤效果）。

（3）清灰性能更好

采用了新一代增强型PTFE涂层，塑烧板表面更加致密、光滑，过滤精度更高，同时，显著改善了清灰性能，塑烧板采用了圆角设计，有效避免了粉尘粘聚。

（4）密封性能更好

塑烧板采用了发泡硅橡胶密封条（圈），具有高强弹力、耐高温，使用寿命更长。

2.脉冲喷吹阀

脉冲喷吹阀作为除尘器的核心部件之一，与袋式除尘器比较，塑烧板除尘器清灰主要是靠短时间压缩空气形成脉冲波振落塑烧板上的灰尘，而袋式除尘器清灰主要是靠压缩空气喷吹时引流二次空气造成滤袋变形抖落滤袋上的灰尘，故正确选配脉冲阀十分重要的。

3.除尘器流场优化设计

大型除尘器的结构设计是非常重要的，气流分配不合理会导致运行阻力上升，清灰效果差。尤其是对于较细、较粘、较轻的粉尘，流场设计是至关重要的。

4.压缩空气系统的处理

脉冲喷吹系统的运行及使用寿命与压缩空气的净化处理有很大关系，压缩空气中的杂质，例如污垢，铁锈，尘埃等会对脉冲喷吹系统造成很大的损害。因此压缩空气系统设置了油水分离器、粗过滤器、精过滤器等装置，以保证压缩空气质量，这对于脉冲喷吹系统运行的可靠性及寿命是十分重要的。

塑烧板塑烧板除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。正是由于这两方面的原因，塑烧板除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定。塑烧板除尘器的清灰过程不同于其他除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或振动。粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要太大的反吹气流速度 除尘器特点

塑烧板属表面过滤方式，除尘效率较高，排放浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果；设备结构紧凑，占地面积小；由于塑烧板的刚性本体，不会变形，无钢骨架磨损小，所以使用寿命长，约为滤袋的2~4倍；塑烧板表面和孔隙经过氟化树脂处理，惰性的树脂是完全疏水的，不但不沾干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水量或含油量粉尘是好的选择；塑烧板除尘器价格昂贵，处理同样风量约为袋式除尘器的2~6倍。由于其构造和表面涂层，故在其他除尘器不能使用或使用不好的场合，塑烧板除尘器却能发挥良好的使用效果。