塑烧板除尘器出现高压差的原因
塑烧板除尘器除尘方法：
塑烧板除尘器除尘方法是粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器，通过塑烧过滤板作气固分离，净化空气从上箱体进入风机进风口排出；附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹，其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作，粉尘进入除尘器本体下灰斗；单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口；粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。
除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化，故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个专用螺栓与孔板连接与密封，塑烧板下端两侧用两个专用防撞球脚分隔，不设固定分隔托架，可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。
由于波浪式塑烧过滤板是通过特殊处理的表面对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入孔隙，但即刻会被设定的脉冲压缩气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象；同时由于塑烧板本身固有的惰性及其光滑处理的表面，使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象。滤片的刚性结构，也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时，滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱；只要经过很短的时间，过虑元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保证了吸风口的除尘效果。
塑烧板除尘器主要适用于工作温度在70℃，110℃，160℃的使用场合，尤其是在布袋或滤筒除尘器不能使用或使用欠佳的场合。塑烧板除尘器可以有效收集0.1um以上粉尘，对于lum以上粉尘捕集效率可以高达99.9％。塑烧板除尘器是满足粉体技术处理发展要求研制而成的新一代除尘器。
塑烧板除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、水泥等行业，对含水、含油、含酸、含强碱以及超细粉尘都有很好的除尘效果，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。
塑烧板除尘器出现高压差的原因是：
1、压差读数错误：检查清洁压力测量接口的工作状况，确保气管没有损坏破裂，检查压差表是否正常。
2、喷吹系统设置不正确：如果喷射频率增加，则说明喷吹系统的压缩空气压力过低;如果压力升高，维修人员需要检查干燥机的运行状态，然后检查管道是否堵塞，必要时进行清洁工作。
3、喷吹阀故障：检查膜片阀和控制电磁阀是否有故障问题。
4、脉冲控制器故障：检查控制器每个端子的输出情况。
5、塑烧板堵塞：如果塑烧板上出现结板，维修人员需要将塑烧板送到实验室进行分析。
6、二次灰尘过多：连续排空滤袋、灰斗和滤芯的每一行，以随机顺序来清除灰烬，并且检查入口挡板以确保其干净。
同类文章排行
- 关于塑烧板耐温
- 塑烧板的材质特点
- 太原专业塑烧板除尘器哪家好
- 塑烧板除尘器的发展趋势
- 布袋除尘器和塑烧板除尘器有什么区别
- 塑烧板的特点
- 塑烧板除尘器应用范围
- 塑烧板除尘器优缺点
- 关于塑烧板除尘器风机风压
- 塑烧板除尘器出现高压差的原因
